使用的模具若尺寸差距太大，会产生一系列不好的后果，这些后果不仅影响产品的质量，还可能导致生产效率的降低和成本的增加。以下是对这些后果的详细分析：

一、影响产品质量
尺寸偏差：模具的尺寸公差会按照一定比例传递给产品，如果尺寸差距太大，那么生产出的产品尺寸也会有很大的波动范围，这将严重影响产品的尺寸精度；
形状和位置公差：除了尺寸公差外，其形状和位置公差也会影响产品的尺寸，尺寸差距大可能导致产品形状不符合设计要求，或者产品的各个部分之间的相对位置不正确；

二、增加生产成本
废品率上升：由于尺寸差距大导致的产品尺寸不合格，会增加废品率，从而增加生产成本；
调整和维护成本：尺寸差距大可能需要频繁调整机器参数和维护模具，这也将增加生产成本；
三、降低生产效率
生产周期延长：由于尺寸差距大导致的产品不合格率上升，需要重新加工或返工，从而延长了生产周期；
设备利用率降低：频繁的调整和维护会占用设备时间，降低设备的利用率；

四、影响市场竞争力
客户满意度下降：产品质量不稳定或不符合设计要求会导致客户满意度下降，从而影响企业的市场竞争力；
牌子形象受损：频繁的产品质量问题会损害企业的品牌形象，降低消费者对企业的信任度；
      综上所述，使用的模具若尺寸差距太大，将对产品质量、生产成本、生产效率和市场竞争力产生严重影响，因此，在模具设计和制造过程中，务必严格控制模具的尺寸公差，以确保生产出的产品符合设计要求。